Druck

Im Flexo- und Tiefdruck sind konstante Bahnspannung und ein gerader Bahnlauf Voraussetzung für die Druckqualität; die Ausrüstung in Ab- und Aufwicklung beeinflusst beides direkt.

In Rollendruckmaschinen, also im Flexo- und Tiefdruck (Rotationstiefdruck), wird das Material abgewickelt, durchläuft die Druckwerke und den Trockner und wird anschließend im Aufwickler wieder zu einer Rolle gewickelt. Für ein scharfes Druckbild und passergenau übereinanderliegende Farben muss die Bahn über die gesamte Anlage mit konstanter Bahnspannung und auf geradem Weg laufen. Deshalb ist die mechanische Ausrüstung in Ab- und Aufwicklung ein unsichtbarer, aber entscheidender Teil der Druckqualität.

Rollenhandling in der Druckanlage

Beim Abwickeln wird der Rollendurchmesser ständig kleiner. Wird das Bremsmoment nicht entsprechend nachgeführt, steigt oder sinkt die Bahnspannung; das führt zu Dehnung, Durchhang und Registerfehlern. Wird die seitliche Lage der Bahn vor den Druckwerken stabilisiert, bleiben Farb- und Kantenausrichtung erhalten. Im Aufwickler muss das bedruckte Material faltenfrei und mit geraden Kanten gewickelt werden – wichtig für den nächsten Arbeitsschritt, ob Kaschierung, Längsschnitt oder Beutelherstellung.

Welche Ausrüstung wird wo eingesetzt?

Spannwelle: Spannt die Hülse im Ab- und Aufwickler und hält sie zentriert. Für leichte bis mittelschwere Rollen kommt die Aluminium-Spannwelle in Frage, für schwerere und breitere Rollen die Stahl-Spannwelle.
Sicherheitsspannkopf: Verbindet die Welle mit der Maschine, überträgt das Drehmoment und ermöglicht beim Rollenwechsel ein schnelles und sicheres Ausbauen der Welle. Je nach Maschinengestell werden außenliegende oder innenliegende Ausführungen eingesetzt.
Bremse: Im Abwickler bringt die pneumatische Bremse einen kontrollierten Widerstand auf das abgewickelte Material auf.
Bahnzugregelung: Der Bahnzugregler steuert mit PID-Regelung anhand der Signale von Kraftmessdose oder Tänzerwalze Bremse, Abwickler oder Aufwickler und hilft, Registerfehler zu vermeiden.
Bahnlaufregelung: Der Bahnlaufregler verfolgt mit Farbsensor oder Gabelsensor die Materialkante oder eine Drucklinie und korrigiert den seitlichen Versatz.

Worauf ist bei der Auswahl zu achten?

Bei hohen Druckgeschwindigkeiten wirken sich Auswuchtung und Rundlauf der Welle direkt auf Schwingungen und Druckfehler aus.
Der Bereich der Bahnspannung erfordert, dass Bremse und Regler gemeinsam ausgewählt werden; die Bremse sollte nicht isoliert betrachtet werden.
In Bereichen mit Kontakt zur bedruckten Oberfläche müssen Wellen- und Hülsenoberfläche sauber und unbeschädigt sein.
Bei häufigem Rollenwechsel gewinnen das Gewicht der Welle und die einfache Bedienung des Sicherheitsspannkopfs an Bedeutung.
Die Maße von Wellenzapfen und Sicherheitsspannkopf sollten anhand einer Zeichnung der vorhandenen Maschine geprüft werden.

Größenoptionen finden Sie auf der Seite Technische Maße; ein Angebot für Ihre Maschine können Sie über unsere Kontaktseite anfordern.

Produktgruppen in diesem Bereich

Spannwellen

Spannwellen für sicheres Spannen, gutes Zentrieren und stabilen Lauf beim Auf- und Abwickeln, mit Grundkörper aus Aluminium oder Stahl und als Sonderanfertigung.

Sicherheitsspannköpfe

Innen- und außenliegende Sicherheitsspannköpfe, die die Welle sicher halten und sich bei der ersten Umdrehung selbst verriegeln, auch wenn der Bediener es vergisst.