Impression

Sur les machines d’impression de bobine à bobine, c’est-à-dire en flexographie et en héliogravure, la matière est déroulée, passe par les groupes d’impression et la section de séchage, puis est réenroulée en bobine. Pour une impression nette et un repérage exact des couleurs, la matière doit avancer sur toute la ligne à tension constante et sur un trajet rectiligne. L’équipement mécanique du dérouleur et de l’enrouleur est donc une composante invisible mais déterminante de la qualité d’impression.

Le traitement des bobines sur une ligne d’impression

Pendant le déroulement, le diamètre de la bobine diminue en permanence. Si le couple de freinage n’est pas ajusté en conséquence, la tension augmente ou diminue, ce qui provoque allongement, relâchement et défauts de repérage. Stabiliser la position latérale de la matière avant les groupes d’impression permet de préserver l’alignement des couleurs et des rives. À l’enrouleur, il est important que la matière imprimée soit enroulée sans plis et avec des rives régulières pour l’opération suivante (contrecollage, refendage ou fabrication de sacs).

Quel équipement, à quel endroit

• Arbre expansible : il serre le mandrin au dérouleur et à l’enrouleur et le maintient centré. Pour les bobines légères à moyennes, on envisage l’arbre expansible en aluminium ; pour les bobines plus lourdes et plus larges, l’arbre expansible en acier.
• Mandrin de sécurité : il relie l’arbre à la machine et transmet le couple ; il permet de retirer l’arbre rapidement et en toute sécurité à chaque changement de bobine. Selon le bâti, on utilise des types sur bâti ou intérieurs au bâti.
• Frein : au dérouleur, le frein pneumatique applique une résistance contrôlée à la matière déroulée.
• Régulation de tension : le régulateur de tension assure une régulation PID d’après la cellule de charge ou le rouleau danseur, pilote le frein, le dérouleur ou l’enrouleur et aide à éviter les défauts de repérage.
• Guidage de bande : le régulateur de guidage de bande suit la rive de la matière ou une ligne imprimée avec un capteur de couleur ou un capteur à fourche et corrige le déport latéral.

Critères de choix

• Aux vitesses d’impression élevées, l’équilibrage et le faux-rond de l’arbre influencent directement les vibrations et les défauts d’impression.
• La plage de tension impose de choisir le frein et le régulateur ensemble ; le frein ne doit pas être évalué isolément.
• Dans les zones proches de la surface imprimée, la surface de l’arbre et du mandrin doit être propre et intacte.
• Si les changements de bobine sont fréquents, le poids de l’arbre et la facilité d’utilisation du mandrin de sécurité prennent de l’importance.
• Les dimensions des tourillons et du mandrin de sécurité doivent être vérifiées sur plan selon la machine existante.

Pour les options de dimensions, consultez notre page dimensions techniques ; pour une solution adaptée à votre machine, vous pouvez demander un devis via notre page contact.