Film plastique et extrusion

Dès sa sortie de la ligne d’extrusion, le film plastique circule sous forme de bobine. Les enrouleurs placés en fin de ligne de film soufflé ou de film coulé enroulent le film sur des mandrins ; ces bobines sont ensuite de nouveau déroulées sur des machines d’impression, de contrecollage, de refendage ou de fabrication de sacs et de sachets. Les films plastiques sont des matières minces, extensibles et souvent transparentes. Ces propriétés rendent d’autant plus importantes la façon dont la bobine est portée, la tension à laquelle elle est déroulée et la manière dont sa rive est suivie.

Le traitement des bobines sur les lignes plastiques

Le film étant souple, une tension trop élevée l’allonge et modifie son épaisseur et sa largeur ; une tension trop faible relâche l’enroulement et provoque des glissements à l’intérieur de la bobine. À l’enrouleur, réduire la tension de façon contrôlée à mesure que la bobine grossit aide à éviter l’écrasement des couches intérieures et le télescopage de la bobine. Au refendage, de faibles écarts d’épaisseur du film font que les mandrins d’un même arbre atteignent des diamètres différents.

Quel équipement, à quel endroit

• Arbre expansible : il serre le mandrin à l’enrouleur et au dérouleur. Sur les lignes où les changements de bobine sont fréquents, l’arbre expansible en aluminium facilite la manutention.
• Arbre à friction : à l’enrouleur d’une refendeuse, il permet à chaque mandrin de tourner à sa propre vitesse et assure une tension plus équilibrée entre les bandes. Voir l’arbre à friction et les bagues de friction.
• Frein : sur les dérouleurs qui exigent un couple faible et précis, le frein à poudre magnétique offre une résistance régulière, réglable par le courant.
• Régulation de tension : le régulateur de tension pilote le frein ou le moteur d’après la cellule de charge ou le rouleau danseur et aide à éviter l’allongement et le relâchement du film mince.
• Guidage de bande : le régulateur de guidage de bande peut fonctionner avec un capteur de couleur, à fourche ou à ultrasons ; sur les films transparents, le capteur à ultrasons détecte la rive de façon plus fiable.
• Adaptateur : pour travailler avec différents diamètres de mandrin, on peut utiliser l’adaptateur en aluminium.

Critères de choix

• Le type et l’épaisseur du film déterminent la plage de tension nécessaire et le type de frein adapté.
• L’électricité statique et la poussière peuvent nécessiter un contrôle supplémentaire des surfaces des clavettes et des mandrins.
• À l’enrouleur d’une refendeuse, le nombre de bandes et la largeur des mandrins influencent le choix de l’arbre à friction.
• Pour un film transparent ou imprimé, le type de capteur du guidage de bande doit être défini à l’avance.
• Les dimensions des tourillons et des mandrins doivent être vérifiées sur plan selon la machine.

Pour les options de dimensions, consultez notre page dimensions techniques ; pour une solution adaptée à votre ligne, vous pouvez demander un devis via notre page contact.