Üretim

Bir havalı şaftın ya da kilitleme çarkının makinede sorunsuz çalışması, doğru malzeme seçimiyle başlar ve sevkiyattan önceki son testle tamamlanır. Bu sayfada ürünlerimizi hangi adımlardan geçirerek ürettiğimizi özetliyoruz. Ürünlere özgü teknik değerleri ilgili ürün sayfalarındaki tablolarda bulabilirsiniz.

Gövde: alüminyum profil ve çelik boru

Alüminyum havalı şaftlarımızın gövdeleri alüminyum ekstrüzyon tekniğiyle üretilmiş profillerden yapılır. Alüminyum gövde hafifliğiyle operatörün sık taşıdığı şaftlarda avantaj sağlar. Çelik havalı şaftlarda ise gövde, özel alaşımlı soğuk çekme borudan hazırlanır; bu yapı daha ağır bobinlerde dayanım sağlar. Şaft üzerindeki mandallar çelikten üretilir.

Kafa işleme: çizime göre CNC

Şaft kafaları (başlıkları) sertleştirilmiş özel çelikten imal edilir ve müşterimizin teknik çizimine göre hassas CNC tezgâhlarında işlenir. Standart ölçülerin dışındaki çap ve boylar özel sipariş olarak hazırlanır. Çizime göre üretim sayesinde, yıllardır çalışan bir makine için de mevcut yataklara ve kilitleme çarkına uyan yeni bir şaft hazırlanabilir.

Sertleştirme ve yüzey işlemleri

Aşınmaya maruz kalan yüzeylere indüksiyonla sertleştirme uygulanır; kilitleme çarklarının dış yüzeyleri de darbelere karşı bu yöntemle sertleştirilir. Yüzey koruması malzemeye göre seçilir:

• Alüminyum profiller, korozyon ve darbelere karşı eloksal (ve gerektiğinde vernik) ile kaplanır.
• Çelik gövdeler, korozyon ve aşınmaya karşı sert krom ile kaplanır.
• Şaft kafaları talebe göre krom, nikel, fosfat veya çinko kaplanarak korozyon dayanımı ve yüzey kalitesi artırılır.

Test ve sevkiyat

Havalı şaft ve adaptörlerimiz sevk edilmeden önce sızdırmazlık, mukavemet ve balans testlerinden geçirilir. Sızdırmazlık testi hava kesesi ve sibop bağlantısının basıncı tutup tutmadığını, balans testi ise şaftın yüksek devirde titreşimsiz dönüp dönmediğini kontrol etmek içindir.

Üretim sürecine ilişkin sorularınız veya özel ölçü talepleriniz için iletişim sayfamızdan bize ulaşabilirsiniz.